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螺旋板式換熱器



 

 
概述
       螺旋板式換熱器是一种高效换热设备 ,适用气-气、气-液、液-液 ,以及用于冷凝和液体蒸发传热。该产品具有传热效率高 ,污垢自清能力强 ,节能效果好 ,体积小、价格便宜 ,使用可靠等优点。产品广泛适用于化学、石油、溶剂、医药、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式換熱器和可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器。 

結構性能
       1、本设备适用于:气-气 ,液-液 ,气-液对流传热 ,可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热 ,化工 ,石油 ,医药 ,机械 ,电力 ,轻工和纺织等工业部门均可选用。
       2、本设备由两张钢板卷制而成 ,形成了两个均匀的螺旋通道 ,两种传热介质可进行全逆流流动 ,适用小温差传热 ,便于回收低温热源并可准确地控制出口温度。
       3、在壳体上的接管是切向结构 ,局部阻力小 ,螺旋通道的曲率是均匀的 ,流体在设备内流动没有大的换向 ,总的阻力小 ,因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
       4、螺旋通道的端面是焊接密封的 ,密封性能好 ,结构可靠。
       5、不易检修 ,内部板出现问题时极难修理 ,有些厂把设备两端焊缝全部去掉 ,重新将板展平补焊后再卷制 ,这样做消耗的工时太大 ,因此选用螺旋板换热器防腐是重要的。
       6、不能进行机械清洗 ,生产实践证明 ,螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的 ,泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积 ,分析其原因;一是因为它是单通道杂质 ,在通道内的沉积一形成周转环流就会提高至把它冲掉 ,二是因为螺旋通道内没有死角 ,杂质容易被冲出。
       7、因为螺旋通道内有定距柱支撑通道間距 ,得以不让纤维状杂质(棉纱 ,草棍 ,树叶等)进入换热器内部。
       8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
       9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗 ,蒸汽吹入要向接管 ,把杂质从设备内吹出。

基本參數
       螺旋板换热器的公称压力PN规定为0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道能承受的最大工作壓力)試驗壓力爲工作壓力的1.25倍。
       螺旋板换热器与介质接触部分的材质 ,碳素钢为Q235A、Q235AF ,不鏽鋼酸钢为SUS321、SUS304。其它材质可根据用户要求选定。
       允许工作温度:碳素钢的t=0~+350℃ ,不鏽鋼酸钢的t=-40~500℃ ,升温降压范围按压力容器的有关规定。选用本设备时 ,应通过洽当的工艺计算 ,使设备通道内的流体达到湍流状态。(一般液体流速1m/Sec气体流速10m/Sec)。
       单台设备不能满足使用要求 ,可以多台组合使用 ,但组合时必须符合下列规定:
       并联组合 ,串联组合:设备和通道間距相同。
       混合组合:一个通道并联 ,一个通道串联。

螺旋板式換熱器技术参数
公稱換熱面積 通道間距 碳鋼 不鏽鋼
板厚
5m2 6—10 4mm 2~3mm
10m2 6—10 4mm 2~3mm
20m2 6—14 4mm 2~3mm
30m2 10—14 4mm 2~3mm
40m2 10—14 4mm 2~3mm
50m2 10—14 4mm 2~3mm
60m2 14—18 4mm 2~3mm
70m2 14—18 4mm 2~3mm
80m2 14—18 4mm 2~3mm
100m2 14—18 4mm 2~3mm
120m2 14—20 4~5mm 2~4mm
130m2 14—20 4~5mm 2~4mm
150m2 14—20 4~5mm 2~4mm
300m2 14—20 4~5mm 2~4mm



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